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合成树脂瓦原料分析

作者:交城县天鹰瓦业有限公司时间:2014-12-03

生产合成树脂瓦的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂瓦的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。合成树脂为高分子化合物,是由低分子原料――单体(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通过聚合反应结合成大分子而生产的。工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液聚合4种。

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下,不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁,不需复杂的分离、提纯,操作较简单,合成树脂瓦的生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品,故又称块状聚合。缺点是物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加,混合和传热困难,反应器温度不易控制。本体聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下,单体分散成液滴,通常悬浮于水中进行的聚合过程,故又称合成树脂瓦珠状聚合制作方法。特点是:反应器内有大量水,物料粘度低,容易传热和控制;聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序,即得树脂产品,可直接用于成型加工;产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法,而且,不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。75%的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚合法,聚苯乙烯也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。

乳液聚合是指借助乳化剂的作用,在机械搅拌或振荡下,单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳,可直接应用,也可以把胶乳破坏,经洗涤、干燥等后处理工序,得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下,获得较高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于传热和混合,生产容易控制,残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物,耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。

溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂,属于典型的溶液聚合,产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂,称为沉淀聚合或淤浆聚合,如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中,生产操作和反应温度都易于控制,但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法,大规模生产常采用连续法,如聚丙烯等。

关键词:塑钢瓦

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弯曲强度是合成树脂瓦的一个重要参数,它对合成树脂瓦产品性能的影响非常之大。下面小编就来与大家一同分享一下合成树脂瓦弯曲强度的相关知识。 1、对于的塑钢瓦制造商和建筑商来说,一个真正好品质的合成树脂瓦,由于的用途,其主要的性能指标是透光率的保持度和抗能力,并非其拉伸强度。拉伸强度仅仅是FRP合成树脂瓦检测的项目,而且在60MPa以上就无务了。 2、采光瓦的弯曲强度的大小会决定合成树脂瓦抗风压大小。一般而言,合成树脂瓦的弯曲强度在120MPa以上,而檩条间距在1.0m和1.5m间,不论FRP的厚度是1.2mm或1.5mm厚,其抗风压力都可以达到1KPa。 一般而言,中国地区境内的风压力基本上都小于1KPa,因而聚齐鑫厂合成树脂瓦的弯曲强度>120MPa,已经足够满足一般工业厂房抗风压的设计需求。 以上就是合成树脂瓦厂家的小编为您整理的有关合成树脂瓦弯曲强度的介绍,希望对大家有所帮助。 树脂瓦配件 配件 树脂瓦配件 树脂瓦配件 阳光板 树脂瓦 塑钢瓦 合成树脂瓦 树脂瓦配件 配件