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合成树脂瓦原料分析

作者:交城县天鹰瓦业有限公司时间:2014-12-03

生产合成树脂瓦的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂瓦的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。合成树脂为高分子化合物,是由低分子原料――单体(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通过聚合反应结合成大分子而生产的。工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液聚合4种。

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下,不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁,不需复杂的分离、提纯,操作较简单,合成树脂瓦的生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品,故又称块状聚合。缺点是物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加,混合和传热困难,反应器温度不易控制。本体聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下,单体分散成液滴,通常悬浮于水中进行的聚合过程,故又称合成树脂瓦珠状聚合制作方法。特点是:反应器内有大量水,物料粘度低,容易传热和控制;聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序,即得树脂产品,可直接用于成型加工;产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法,而且,不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。75%的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚合法,聚苯乙烯也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。

乳液聚合是指借助乳化剂的作用,在机械搅拌或振荡下,单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳,可直接应用,也可以把胶乳破坏,经洗涤、干燥等后处理工序,得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下,获得较高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于传热和混合,生产容易控制,残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物,耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。

溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂,属于典型的溶液聚合,产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂,称为沉淀聚合或淤浆聚合,如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中,生产操作和反应温度都易于控制,但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法,大规模生产常采用连续法,如聚丙烯等。

关键词:塑钢瓦

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合成树脂瓦以聚氯乙烯树脂为中间层和底层、丙烯酸类树脂为表面层,经三层共挤出成型,可有各种形状的屋面用硬质装饰材料。表面丙烯酸类树脂一般包括ASA、PMMA,不包括彩色PVC。 合成树脂瓦厂表示,通过合成树脂瓦经10000h老化后性能外观:经人工加速老化试验后不应出现龟裂、斑点和粉化现象。色差:单一颜色、表面平整的试样,老化前后试样的颜色变化用△E*表示,△E*≤5。装饰(如非单一颜色、木纹、压花等)的试样,老化前后试样的颜色变化用灰度卡评定,灰度等级不应小于3级。 在老化实验中应按GB/T 16422.2—1999中A法的规定进行。黑板温度为(65±3)℃、相对湿度为(65±5)%,喷水周期为喷水时间(18±0.5)min,两次喷水间无水时间(102±0.5)min,无暗周期,老化面为合成树脂瓦的表面。外观:在自然光或等效光源下距离为0.3m进行目测。色差:试样的长和宽为 50mmX40mm数量不应少于2个。使用CIE D65标准光源(包括镜面反射)测定条件8/d或d/8(两者都没有滤光器)的分光光度仪。应按GB/T 11186.1、GB/T 11186.2、GB/T 11186.3的规定进行测量,一个试样为原始试样,另外一个试样进行老化试样取出后应在24h内测量,每个试样测量两个点,取平均值,计算出△E*。灰度等级应按GB/T 250的规定测试。 树脂瓦配件 堵头 树脂瓦 封檐瓦 合成树脂瓦 树脂瓦配件 树脂瓦 合成树脂瓦 合成树脂瓦 树脂瓦