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合成树脂瓦老化程度判断

作者:交城县天鹰瓦业有限公司时间:2016-06-02

合成树脂瓦以聚氯乙烯树脂为中间层和底层、丙烯酸类树脂为表面层,经三层共挤出成型,可有各种形状的屋面用硬质装饰材料。表面丙烯酸类树脂一般包括ASA、PMMA,不包括彩色PVC。

合成树脂瓦厂表示,通过合成树脂瓦经10000h老化后性能外观:经人工加速老化试验后不应出现龟裂、斑点和粉化现象。色差:单一颜色、表面平整的试样,老化前后试样的颜色变化用△E*表示,△E*≤5。装饰(如非单一颜色、木纹、压花等)的试样,老化前后试样的颜色变化用灰度卡评定,灰度等级不应小于3级。

在老化实验中应按GB/T 16422.2—1999中A法的规定进行。黑板温度为(65±3)℃、相对湿度为(65±5)%,喷水周期为喷水时间(18±0.5)min,两次喷水间无水时间(102±0.5)min,无暗周期,老化面为合成树脂瓦的表面。外观:在自然光或等效光源下距离为0.3m进行目测。色差:试样的长和宽为 50mmX40mm数量不应少于2个。使用CIE D65标准光源(包括镜面反射)测定条件8/d或d/8(两者都没有滤光器)的分光光度仪。应按GB/T 11186.1、GB/T 11186.2、GB/T 11186.3的规定进行测量,一个试样为原始试样,另外一个试样进行老化试样取出后应在24h内测量,每个试样测量两个点,取平均值,计算出△E*。灰度等级应按GB/T 250的规定测试。


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合成树脂瓦三层共挤工艺技术已经成熟,采用设备,将3种材料分别具有(1、性强。2、抗冲击性强。3、耐疲劳性强寿命长。)各自特性共挤在一起,形成一种高性能的合成树脂瓦或者塑钢瓦。代替原始有缺点的产品如彩钢瓦。下面合成树脂瓦公司介绍一下合成树脂瓦几种共挤技术。 用多种方法可以制取多组分的复合材料制品,采用共挤出工艺是简便易行的一种方法。它已成为当代的塑料成型加工方法之一。高聚物共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流,在一个复合机头内汇合共挤出得到多层复合制品的加工过程。 它能够使多层具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起,使制品兼有几种不同材料的优良特性,在特性上进行互补,从而得到要求的性能和外观,如防氧和防湿的阻隔能力、着色性、保温性、热成型和热粘合能力,及强度、刚度、硬度等机械性能。这些具有综合性能的多层复合材料在许多领域中有其广泛的应用价值。 此外,它可以大幅度的降低制品成本、简化流程、减少设备投资,复合过程不用溶剂、不产生三废物质。因此共挤出技术被广泛用于复合薄膜、板材、管材、异型材和电线电缆的生产。 以上是合成树脂瓦公司对于三层共挤工艺的认识,更多合成树脂瓦配件的信息,我们会继续为您提供,希望您继续关注我们。 树脂瓦 合成树脂瓦 树脂瓦 树脂瓦颜色 正脊瓦 采光板 树脂瓦 阳光板 树脂瓦配件 配件